• Tedarik ve Lojistik
• SMD Hattı
• Otomatik Optik Muayene
• Dalga Lehimleme
• THT Hattı
• Kart Testleri
• Konformal Kaplama
• Elektro mekanik Montaj
• Fonksiyonel Testler
• ESS
• Paketleme ve Nakliye
• Her proseste Kalite Kontrol
Malzeme tedarik süreci tamamlandıktan sonra depoya giden tüm ürünler, Giriş Kalite kontrol süreci.
• Malzemeler, nem hassasiyet sınıflarına (MSL) göre neme duyarlı alanlarda depolanır.
• Depodaki malzemelerin sayısı, adresi ve üretimi ERP sistemi tarafından kontrol edilir.
• Depolarımızın bakımı %98,9 doğrulukla yapılmaktadır. Yıl sonu sayımlarında doğrulama kontrolü yapılır.
• Tüm fabrika, depo alanından başlayarak ESD koruma önlemlerine sahiptir.
• Depomuzda FIFO mantığına göre malzeme tüketimi yapılmaktadır.
• Depodaki malzemeler üretim iş emirlerine paralel olarak hazırlanır ve Üretim alanine aktarılır.
SMD Dizgi Hattı
SMD hattından çıkan her kart otomatik kontrol makinesi tarafından kontrol edilir.
Operatörlerin güvenliğini istikrarlı performans sağlamak için hassas arıza alarm sistemi ile tasarım makul ve güvenlidir.
Üretim Süreci
Interdata bünyesinde -70°C / +150°C çalışma aralığına sahip iki adet iklimlendirme kabini, bir adet yağmurlama kabini, bir adet titreşim-şok cihazı ve EMC testleri için bir adet ekranlı test kabini bulunmaktadır. Bu kapsamda test merkezimizde aşağıda belirtilen testleri geçekleştirebilmekteyiz.
• Düşük-Yüksek Sıcaklık Testleri (MIL-STD-810G, DO-160G)
• Sıcaklık-Titreşim Kombine Test (MIL-STD-810G)
• Nem Testi (MIL-STD-810G, DO-160G)
• Yağmurlama Testi (MIL-STD-810G Prosedür 1-2-3)
• Titreşim Testleri (MIL-STD-810G, DO-160G)*
• Şok Testi (MIL-STD-810G, DO-160G)**
• CE102, RE102 EMC Ar-Ge Testleri (MIL-STD-461F)
Çevresel Test Hizmetleri - Test Yetkinliklerimiz
EMI / EMC Test Hizmetleri:
Ekranlı Test Odası
Çevresel Test Hizmetleri - Test Ekipmanlarımız
